Pyrum geht Partnerschaft mit Siemens ein

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Die Nachfrage nach magnetischen Anbaugeräten für die Schrotthandhabung ist seit Beginn der COVID-19-Pandemie bei einigen Ausrüstungshändlern wie Nasco-Op mit Sitz in New Philadelphia, Ohio, um 30 % gestiegen.

Trotz der steigenden Nachfrage, Mike Morrison, stellvertretender Direktor von Nasco Op, erklärt, dass Zubehör schwer zu finden ist, da es an Teilen mangelt, die zu ihrer Herstellung benötigt werden. Diese Verzögerung bedeutet, dass die Montage und der Versand der Magnete drei bis fünf Monate dauern. Daher wird es immer wichtiger, vorhandene Geräte zu warten und zu wissen, wann es Zeit ist, ein Zubehör zu ersetzen.

„Die Lebensdauer Ihres Magneten hängt von der vorbeugenden Wartung ab, davon, wie Sie Ihren Magneten pflegen [and] haben Sie einen erfahrenen Bediener, der Ihren Handler leitet“, sagt Morrison. „Der Magnet kann zwei oder 20 Jahre halten, es hängt alles davon ab, wie gut er gewartet wird und wie Ihr Bediener ihn verwendet.“

Drei Teile eines Magneten verschleißen am schnellsten:

  • die Kette, die den Magneten hält, die sich abnutzt, weil sie den Magneten anhebt, in Position schwenkt und wieder absenkt, wodurch die Kette kontinuierlich gespannt wird;
  • die Magnetdrähte, die die Handhabungsmaschine mit der Magnetspule verbinden; und
  • das Gesicht des Magneten.

Laut Morrison verwenden einige Bediener die magnetische Fläche, um Materialien aufzunehmen und an Lastwagen zu verteilen. Die gezackten Kanten des Materials bröckeln langsam auf der Oberfläche und schwächen die Wirksamkeit des Magneten auf lange Sicht.

„Wie bei allen elektrischen Geräten gibt es Komponenten, die sich abnutzen, besonders wenn es irgendwo in Ihrem Magnetsteuerungssystem ein Problem gibt“, sagt Morrison. „Sie müssen Ihren Magneten, die Magnetsteuerung, den Generator und alle Kabel warten, die alles andere verbinden. Wenn nicht alles synchron läuft, können Sie Komponenten des Steuerungssystems ziemlich schnell durchbrennen. »

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Morrison schlägt vor, diese drei Teile monatlich zu überprüfen, um dauerhafte Schäden am Anbaugerät zu vermeiden. Bediener sollten auf Risse, gebrochene Glieder in der Kette und übermäßigen Verschleiß achten. Die Bediener sollten die Ketten auch sauber und fettfrei halten, und die Bediener sollten den Baggerausleger nicht auf der Kette ablegen.

Ein Betreiber kann die Wirksamkeit eines magnetischen Zubehörs auch sicherstellen, indem er es je nach Standort des Unternehmens an einem trockenen Ort aufbewahrt, der weder zu heiß noch zu kalt ist. Die Bediener sollten es auch nicht für andere Zwecke als zum Aufnehmen von Materialien verwenden, z. B. zum Glätten von Materialien oder zum Fegen über den Boden, um kleinen Metallschrott aufzunehmen.

Während es wichtig ist, eine magnetische Befestigung zu erhalten, kommt eine Zeit, in der es sinnvoller ist, die Befestigung zu ersetzen. Die Reparatur eines Magneten kann 60-75 % der Kosten für den Kauf eines neuen Magneten kosten.

„Sie schicken etwas sehr Schweres an einen Hersteller zurück. Sie müssen jetzt die Arbeit verdoppeln, weil sie den Magneten inspizieren, auseinandernehmen und sehen müssen, was nicht stimmt. Sie müssen die Spule durchgehen, sie müssen alle Komponenten durchgehen, sehen, was funktioniert und was nicht“, sagt Morrison. „Dann müssen sie es auch zurückstellen. Sie verdoppeln also wirklich die Arbeit, die Sie für einen Neubau aufwenden würden, da die Arbeit der teuerste Teil der Reparatur ist.

Morrison sagt, dass normalerweise ein reparierter Magnet aus recycelten Teilen wieder aufgebaut wird. Dies bedeutet, dass es möglicherweise nicht so lange hält wie ein Magnet mit neuen Teilen.

Das wichtigste Anzeichen dafür, dass es an der Zeit ist, einen Magneten auszutauschen, auf den die Bediener achten sollten, ist die Abnutzungstiefe am Pol. Wenn die Bodenplatte des Magneten flach mit dem Außenpol ist, hat der Magnet das Ende seiner Lebensdauer erreicht. Wenn der Magnet über diesen Punkt hinaus verwendet wird, kann ein Bediener Verformungen und Schweißnahtbrüche feststellen, die schließlich dazu führen, dass der Magnet versagt oder die Bodenplatte des Anbaugeräts abfällt.

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Andere Anzeichen dafür, dass der Magnet ausgetauscht werden muss, sind, wenn der Bediener während der Verwendung des Aufsatzes elektrische Probleme hat. Wenn ein Bediener Spitzen oder Kurzschlüsse im System sieht, kann dies bedeuten, dass das System überprüft werden muss.

Wenn ein Magnet weiter verwendet wird, nachdem er ersetzt werden musste, wird der Bediener während des Gebrauchs weiterhin Probleme haben.

„Sie werden Probleme mit Ihrer Magnetsteuerung haben, Sie werden Probleme mit Ihrem Generator haben, Sie werden Probleme mit anderen Komponenten eines Magnetsystems haben, die nicht unbedingt mit dem Magneten selbst zusammenhängen. sogar “, sagt Morrison. „Wenn dieser Magnet geschlagen und kaputt ist, werden Sie auf die eine oder andere Weise elektrische Probleme bekommen. Ob es sich um ein Problem mit Feuchtigkeit, einen Kurzschluss in der Spule oder Ihrer Magnetsteuerung handelt.

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